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螺旋上料機的結構原理與應用
螺旋上料機是一種利用電機帶動螺旋回轉,推移物料以實現輸送目的的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優點。螺旋上料機在輸送形式上分為有軸螺旋上料機和無軸螺旋上料機兩種,在外型上分為U型螺旋上料機和管式螺旋上料機。
有軸螺旋上料機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無軸螺旋上料機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。(例如:污泥、生物質、垃圾等)螺旋上料機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋上料機輸送,使物料不與螺旋上料機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋上料機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋上料機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
螺旋上料機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。螺旋給料機突然停止工作,初步斷定為驅動電機燒毀,要如何預防下次出現同類情況?
原因:電機突然被燒毀的原因有兩個,其一是由于輸送物料量超過機器本身承受能力,電機超負荷運轉造成機器燒毀;其二是在大量物料中混雜有堅硬物料或者鐵塊,在螺旋上料機運行時與螺旋軸摩擦,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機。
解決:根據上面兩個造成電機燒毀的原因,其實總結在一起還是物料的問題。首先要做到均勻喂料,按照設備的生產能力定時定量。
其次是對要分級和輸送的喂料進行除雜和除鐵,避免極度摩擦造成的電流猛增進而影響電機運行。
產品簡介:
螺旋上料機主要用做粉粒料上料,為有一定高度要求的設備喂料,上料高度根據用戶要求和工作空間決定。
適用范圍:
螺旋上料機廣泛用于橡膠,食品、化工、建材、只要有一定流動性的粉狀、粉體,顆粒物料均可。
產品優點:
1.給料螺旋具有特有的穩流結構,在整個進料口截面上料粉均勻下沉,不易結拱,不易沖料;
2.擺線針輪減速電機,保證了長期穩定運行;
3.螺旋采用變螺距結構和出口溢流方式,解決了物料的沖料難題;
4.密封結構,減少粉塵外揚;
5.結構簡單,堅固耐用,價格便宜。
配套設備:
螺旋上料機與橡膠破碎機,篩選機,磁選機組合,構成橡膠顆粒生產線。
螺旋上料機與廢舊輪胎分解設備,橡膠磨粉機,篩選機,磁選機,纖維分離機共同組成橡膠膠粉生產線。
螺旋上料機吸不上料是什么原因
當注塑機的料桶內缺少料時,會給到螺旋上料機信號。螺旋上料機利用抽風的原理將塑膠原料輸送給到注塑機的料桶內,當料達到一定程度的時候,螺旋上料機會停止,等到料不夠時再次輸送即可。
1、給料機如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝;
2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接;
3、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次;
4、試車時,兩臺振動電機必須向旋轉;
5、給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理;
6、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節應每月加注一次潤滑油。
螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量,以確定膠帶上的物料重量,裝在尾部的數字式測速傳感器,連續測量給料機的運行速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度,速度信號和重量信號一起送入給料機控制器,控制器中的微處理器進行處理,產生并顯示累計量瞬時流量。該流量與設定流量進行比較,由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度,使給料機上的物料流量發生變化,接近并保持在所設定的給料流量,從而實現定量給料的要求。
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