張家港市遠創塑料機械有限公司
聯系人：秦經理
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管材生產線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。
模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發的冷卻和定徑系統，特殊設計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環水噴淋冷卻,可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
管材生產線牽引機部分：采用變頻調速，用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節約、穩定、耐用。
切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。
管材生產線翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。
PE管材生產設備是專門用來生產聚乙烯(PE,英文名polyethylene)管材的塑料擠出生產線。PE管材具有良好的抗腐蝕性能、熱穩定性等優良性能。PE管材生產線生產制品根據其主要用途可分為：PE燃氣管、PE供水管(給水管)，根據材質可分為HDPE管材、LDPE管材、PE-RT管材等。
PE管材在我國建筑行業的應用比較廣泛，像建筑上的排水，埋在地里的排水管，輸氣管、農業上的用管、工業上的用管。PE管材主要用于城市燃氣的供應、城市的供水、還有農田里的灌溉等。
近幾年隨著我國科技的發展和技術的進步，我國的塑料管道也發展的很快，質量也在不斷的提高，PE管材的優點是在建筑行業占有主要地位，PE管材的應用范圍比較廣，質量也比較好。
PE給水管材(供水管)的特性：具有很好的衛生性，PE沒有毒，并且也不含有重金屬的添加劑，而且不結污垢，比較符合用水標準；內壁也比較光滑，摩擦的系數比較低；PE管材的柔韌性比較好，具有較強的抗沖擊性、耐強震和扭曲。
燃氣管材的特性主要是連接比較可靠，采用電熱熔的方式連接，接頭的強度比管道本身的強度高；在低溫下具有抗沖擊性，PE在低溫下的脆化比較低，在冬季的時候，材料的本身抗沖擊性比較高，所以不會發生管材的破裂；PE管材比較耐老化，使用的壽命比較長，在露天的情況下可以使用長達50年，也不會因紫外線的輻射對管材本身產生危害；PE管材在搬運的時候比較方便，PE管道跟鋼管、鍍鋅管和混凝土管道要輕很多，在安裝和搬運的時候比較容易，不會使用過多的人力和設備，降低了工程的安裝費。
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